背景技术:
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步,液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式,现有技术中的折弯都是通人工测量,将两端固定后人工敲击进行折弯,这样产品的尺寸不一,质量得不到保证,此外现阶段的折弯机,精度较差,且设备较复杂,灵活性差。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机用折弯机构,具备便于操作的优点,解决了现有技术中的折弯都是通人工测量,将两端固定后人工敲击进行折弯,这样产品的尺寸不一,质量得不到保证,此外现阶段的折弯机,精度较差,且设备较复杂,灵活性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控折弯机用折弯机构,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内腔固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有滑套,所述滑杆的表面且位于滑套的左侧固定连接有弹簧,所述滑套的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部延伸至外壳的顶部固定连接有卡板,所述连接杆的左侧固定连接有拉杆,所述拉杆的左侧延伸至外壳的外部,所述外壳顶部的右侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有油缸,所述油缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有压头,所述外壳顶部右侧开设有与压头配合使用的模槽。
优选的,所述外壳内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板的左侧与滑杆的右侧固定连接。
优选的,所述卡板的内腔开设有凹槽,所述卡板顶部的前端和后端均开设有插孔,所述外壳顶部的前端和后端均开设有与插孔配合使用的插槽。
优选的,所述拉杆的左侧固定连接有把手,所述工作箱的表面活动连接有箱门。
优选的,所述固定架左侧的底部固定连接有挡板,所述挡板的顶部与外壳顶部的右侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作箱、外壳、滑杆、滑套、弹簧、连接杆、卡板、拉杆、固定架、油缸、伸缩杆、压头和模槽的配合使用,能够有效的解决现有技术中采用人工方式进行折弯的精度较差的问题,该装置能够有效的提高生产效率的同时,能够便于对不同长度的工件进行固定,从而提高了工作效率,降低了人工负担。
2、本实用新型通过设置滑杆和滑套,能够便于对卡板进行移动,从而能够对不同长度的工件进行固定,保证了折弯工作的进行,通过设置拉杆,能够手动进行固定,便于工作人员进行操作,通过设置油缸和伸缩杆,能够带动压头对工件进行折弯,达到快速折弯的目的,通过设置隔板,能够对滑杆进行固定,保证了滑杆的稳定性,通过设置插孔和插槽,能够利用轴销进行固定,避免了工件在折弯过程中造成的脱落现象的发生,通过设置挡板,能够对工件进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳结构的俯视示意图。
图中:1、工作箱;2、外壳;3、滑杆;4、滑套;5、弹簧;6、连接杆;7、卡板;8、拉杆;9、固定架;10、油缸;11、伸缩杆;12、压头;13、模槽;14、隔板;15、凹槽;16、插孔;17、插槽;18、把手;19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2,一种数控折弯机用折弯机构,包括工作箱1,工作箱1的顶部固定连接有外壳2,外壳2内腔的底部固定连接有隔板14,隔板14的左侧与滑杆3的右侧固定连接,外壳2的内腔固定连接有滑杆3,滑杆3的表面活动连接有滑套4,滑杆3的表面且位于滑套4的左侧固定连接有弹簧5,滑套4的顶部固定连接有连接杆6,连接杆6的顶部延伸至外壳2的顶部固定连接有卡板7,连接杆6的左侧固定连接有拉杆8,拉杆8的左侧延伸至外壳2的外部,外壳2顶部的右侧固定连接有固定架9,固定架9左侧的底部固定连接有挡板19,挡板19的顶部与外壳2顶部的右侧固定连接,固定架9的顶部固定连接有油缸10,油缸10的输出端固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11的底部固定连接有压头12,外壳2顶部右侧开设有与压头12配合使用的模槽13,卡板7的内腔开设有凹槽15,卡板7顶部的前端和后端均开设有插孔16,外壳2顶部的前端和后端均开设有与插孔16配合使用的插槽17,拉杆8的左侧固定连接有把手18,工作箱1的表面活动连接有箱门,通过设置滑杆3和滑套4,能够便于对卡板7进行移动,从而能够对不同长度的工件进行固定,保证了折弯工作的进行,通过设置拉杆8,能够手动进行固定,便于工作人员进行操作,通过设置油缸10和伸缩杆11,能够带动压头12对工件进行折弯,达到快速折弯的目的,通过设置隔板14,能够对滑杆3进行固定,保证了滑杆3的稳定性,通过设置插孔16和插槽17,能够利用轴销进行固定,避免了工件在折弯过程中造成的脱落现象的发生,通过设置挡板19,能够对工件进行限位,通过工作箱1、外壳2、滑杆3、滑套4、弹簧5、连接杆6、卡板7、拉杆8、固定架9、油缸10、伸缩杆11、压头12和模槽13的配合使用,能够有效的解决现有技术中采用人工方式进行折弯的精度较差的问题,该装置能够有效的提高生产效率的同时,能够便于对不同长度的工件进行固定,从而提高了工作效率,降低了人工负担。
使用时,工作人员通过拉动把手18,把手18带动拉杆8移动,拉杆8带动连接杆6和滑套4在滑杆3表面移动,从而能够带动卡板7移动,同时将工件放置在卡板7内部的凹槽15处,工件的另一端抵住挡板19的一端,松开把手18后,在弹簧5的复位下,带动卡板7对工件进行稳定,同时,通过轴销将插孔16与插槽17进行连接,对卡板7进行固定,此时,通过外部控制器启动油缸10,油缸10带动伸缩杆11下降,伸缩杆11带动压头12对工件进行施压,将工件表面冲压至模槽13的内部,便完成折弯工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种数控折弯机用折弯机构,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的内腔固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面活动连接有滑套(4),所述滑杆(3)的表面且位于滑套(4)的左侧固定连接有弹簧(5),所述滑套(4)的顶部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的顶部延伸至外壳(2)的顶部固定连接有卡板(7),所述连接杆(6)的左侧固定连接有拉杆(8),所述拉杆(8)的左侧延伸至外壳(2)的外部,所述外壳(2)顶部的右侧固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的顶部固定连接有油缸(10),所述油缸(10)的输出端固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的底部固定连接有压头(12),所述外壳(2)顶部右侧开设有与压头(12)配合使用的模槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用折弯机构,其特征在于:所述外壳(2)内腔的底部固定连接有隔板(14),所述隔板(14)的左侧与滑杆(3)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用折弯机构,其特征在于:所述卡板(7)的内腔开设有凹槽(15),所述卡板(7)顶部的前端和后端均开设有插孔(16),所述外壳(2)顶部的前端和后端均开设有与插孔(16)配合使用的插槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用折弯机构,其特征在于:所述拉杆(8)的左侧固定连接有把手(18),所述工作箱(1)的表面活动连接有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用折弯机构,其特征在于:所述固定架(9)左侧的底部固定连接有挡板(19),所述挡板(19)的顶部与外壳(2)顶部的右侧固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种数控折弯机用折弯机构,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内腔固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有滑套,所述滑杆的表面且位于滑套的左侧固定连接有弹簧,所述滑套的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部延伸至外壳的顶部固定连接有卡板,连接杆的左侧固定连接有拉杆。本实用新型通过工作箱、外壳、滑杆、滑套、弹簧、连接杆、卡板、拉杆、固定架、油缸、伸缩杆、压头和模槽的配合使用,能够有效的解决现有技术中采用人工方式进行折弯的精度较差的问题,该装置能够有效的提高生产效率的同时,能够便于对不同长度的工件进行固定,从而提高了工作效率,降低了人工负担。
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