全自动防火阀生产线 防火阀生产线成型机

根据要求采用多种方式,可一次性完成整体防火阀框体或阀体的工艺

全自动防火阀生产线打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高2倍以上，部分环节工序可提高效率5倍以上！日生产阀体800只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术，确保了阀体的钣金制造精度，实现阀体机械强度更高。

全自动防火阀生产线占地约80平方米，全自动防火阀生产线组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

全自动防火阀生产线优点：

1、高度的自动化程序，减少人工操作；

2、工作效率高，提高企业产能；

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；

4、大批量生产，降低了企业生产成本。

全自动防火阀生产线工艺流程：

   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统

全自动防火阀生产线技术参数：

材料规格：Q235镀锌带钢

材料厚度：2.0mm（可定制）

生产速度：2只/分钟

生产规格：自由设定

电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

液压油型号：46#液压油

齿轮油型号：18#齿轮油

轧辊材质：Cr12数控加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°

驱动电机：变频电机驱动

总电机功率：28kw

切断模具材质：Cr12MoV

传动模式：齿轮箱

切断方式：液压切断

切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）

操作系统：触摸屏人机界面操控

电气控制：三菱PLC程序控制

占地空间：25*3*3米（长×宽×高）

博凌高精度冲孔冷弯成型生产线主要为：配电箱/柜自动生产设备（基业箱、威图柜、动力箱、PZ30箱、多媒体箱、不锈钢防雨箱、动力柜、机柜等）；超市、仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、托臂、抱合梁等）、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）；消火栓箱自动生产线、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、横撑、底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、光伏支架成型机、抗震支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、不锈钢门框成型机、电梯导轨成型机、电器柜骨架成型机、钢跳板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机等。